GESCHIEDENIS VAN DE PLANT
Paton is een toonaangevende Oekraïense fabrikant van lasapparatuur en verbruiksmaterialen, en neemt een prominente positie in onder de producenten in Oost-Europa en het GOS.
De fabriek produceert momenteel meer dan 60 modellen lasapparatuur op gebieden zoals:
- Lasmachines (150 A tot 630 A);
- Halfautomatische lasapparaten (160 A tot 630 A);
- TIG-lasomvormers (argonboog) (200 A tot 315 A);
- Plasmasnijapparatuur op perslucht (40 A tot 100 A);
- Multifunctionele digitale lasomvormers (250 A tot 350 A).
De fabriek beschikt over een eigen ontwerp- en ontwikkelingsafdeling, evenals productiefaciliteiten die zijn uitgerust met geavanceerde technologie voor de volledige productie van nieuwe modellen lasapparatuur en verbruiksmaterialen – uniek op de Oekraïense markt.
Met meer dan 66 jaar ervaring, een breed assortiment hoogwaardige lasapparatuur en verbruiksmaterialen, voorziet PATON in de behoeften van lasspecialisten in Oekraïne en meer dan 50 andere landen.
66 jaren van het merk PATON
1959
Oprichting van de Experimentele Fabriek in 1959 op initiatief van Borys Yevhenovych Paton – als onderdeel van het E.O. Paton Instituut voor Elektrisch Lassen, samen met het onderzoeksontwerpbureau en de wetenschappelijke afdeling. Door de jaren heen heeft de fabriek actief nieuwe technologische richtingen ontwikkeld, wat het mogelijk maakte om niet alleen afzonderlijke eenheden te produceren die door het Instituut en het Ontwerpbureau waren ontwikkeld, maar ook kleinschalige series van geavanceerde modellen. Een voorbeeld hiervan is de compacte STSh-250 transformator, ontworpen voor installatie- en reparatietoepassingen.
1963
1964
1969
Op 16 oktober 1969 voerde de bemanning van het ruimtevaartuig Sojoez-6 – kosmonauten V. Kubasov en G. Shonin – voor het eerst in de geschiedenis lassen in een baan om de aarde uit. Ze gebruikten daarvoor de unieke installatie “Vulcan”, ontwikkeld en vervaardigd in de Experimentele Fabriek. Het experiment omvatte elektronenbundel-, plasmalassen en lassen met verbruikselektroden.
1970
1972
1973
In 1973 startte de productie van speciale VMG-5000 meerstationsgelijkrichters voor de scheepsbouwindustrie, evenals apparatuur voor elektroslaklassen, contactlassen en microplasmalassen – typen die nergens anders in de USSR werden vervaardigd.
1975
In 1975 produceerde de fabriek de speciale “Araks”-installatie voor een Sovjet-Frans wetenschappelijk experiment in de ruimte, uitgevoerd met behulp van de “Eridan”-raket tussen het eiland Kerguelen (Frankrijk) en het dorp Sogra in het noorden van de USSR.
Drie producten van de fabriek – de VMG-5000 gelijkrichter, de A-1114M halfautomaat en de STSh-250 transformator – ontvingen het officiële Staatskeurmerk.
1976-1978
Tussen 1976 en 1978 produceerde en leverde de fabriek met succes:
– de U-851-proceslijn voor frame-lassen aan de ZIL-fabriek;
– de U-901-lijn voor het lassen van meerlaagse pijpverbindingen met grote diameter aan de pijpfabriek van Charsyzk;
– de UD-133-lijn voor het lassen van T-150-serietractorassemblages aan de tractorfabriek van Kharkiv.
1975-1980
Tussen 1975 en 1980 leverde de fabriek meer dan 50 sets lasapparatuur aan Japan, Zweden, Duitsland en de Verenigde Staten. Onder de vaste afnemers bevonden zich autogiganten als VAZ, ZIL en KAMAZ.
1979
In 1979 ontwikkelde en produceerde de fabriek een unieke installatie “Evaporator” voor thermische verdamping van metalen en het aanbrengen van dunne-filmcoatings. Het experiment werd uitgevoerd aan boord van het ruimtecomplex “Salyut-6” onder omstandigheden van gewichtloosheid en ultrahoog vacuüm op verschillende monsters van constructiematerialen.
Dit belangrijke experiment bevestigde opnieuw de technologische voorsprong van het onderzoeks- en productiecomplex van het E.O. Paton Instituut voor Elektrisch Lassen, dat wetenschappers, ontwerpers en technici verenigt.
1980
In 1980 produceerde en leverde de fabriek een volledig complex van gespecialiseerde lasapparatuur voor de mechanisatie van lasprocessen en procescontrole bij de productie van meerlagige buizen aan de Viksun Pipe Plant. De A-550 elektroslaklasmachines werden bekroond met het officiële Staatskeurmerk.
Op de Internationale Beurs van Leipzig ontving de elektroslakgietinstallatie USh-118 een gouden medaille. Een groep specialisten van het E.O. Paton Instituut voor Elektrisch Lassen en het Ontwerpbureau (DKB), evenals de fabrieksdirecteur G.B. Asoyants, ontvingen de Staatsprijs van de USSR voor Wetenschap en Technologie voor de implementatie van installaties en krachtige stroombronnen voor plasma-omsmelten in meerdere grote industriële ondernemingen.
Lasapparatuur werd met succes geleverd aan ondernemingen zoals Zhdanovtyazhmash, de draad- en kabelfabriek van Khartsyzk, Volgograd Atommash, de kleppenfabriek van Koebyshev en andere productielocaties. Lasapparatuur en sets met reserveonderdelen werden op verzoek van buitenlandse handelsorganisaties geëxporteerd naar Oostenrijk, Hongarije en Canada.
1984
Op 3 januari 1984 werd het Wetenschappelijk en Technisch Complex van het E.O. Paton Instituut voor Elektrisch Lassen, waaronder ook de onderzoeksafdeling valt, onderscheiden met de Orde van de Oktoberrevolutie voor zijn belangrijke bijdragen aan de ontwikkeling van de wetenschap en technologie op het gebied van lassen en speciale elektrometallurgie.
In juli 1984 bevonden kosmonauten Svitlana Savitska en Volodymyr Dzhanibekov zich als eersten ter wereld gedurende drie uur in de open ruimte buiten het ruimtecomplex Salyut-7. Gedurende 35 minuten voerden zij met succes snij-, las-, soldeer- en coatbewerkingen uit op metalen platen, met behulp van een draagbaar URI-elektronenbundelapparaat dat was ontwikkeld door de Experimentele Fabriek.
1985
In 1985 werd het Intersectorale Wetenschaps- en Technologiecomplex (ISTC) opgericht, waarvan de onderzoeksafdeling deel uitmaakte.
1988
In 1988 werd het Intersectorale Wetenschaps- en Technologiecomplex (ISTC) officieel herstructureerd, met behoud van de betrokkenheid van de onderzoeksafdeling.
1990-2000
De moeilijkste periode in de geschiedenis van de Experimentele Fabriek. Het uiteenvallen van de Sovjet-Unie had ingrijpende gevolgen voor de industrie in alle voormalige republieken, waaronder Oekraïne.
De vraag naar gespecialiseerde installaties voor diverse lasprocessen daalde sterk, waardoor de fabriek haar productie fors moest terugschroeven. Een volledige productietak moest worden afgestoten.
De apparatuur werd overgebracht naar de hoofdvestiging van de fabriek. Desondanks bleef de fabriek oplossingen ontwikkelen op basis van technologieën van het E.O. Paton Instituut (EEZ) en het Ontwerpbureau (DKB), maar uitsluitend op directe bestelling van klanten uit de GOS-landen.
Tegen het einde van de jaren 1990 begon de industriële productie en de bouwsector te herstellen. De vraag naar stroombronnen voor diverse lasmethoden groeide snel. Er werd besloten om de productie van de meest gevraagde transformatoren, gelijkrichters en halfautomatische lasapparaten opnieuw op te starten.
De fabriek ontwikkelde en beheerde zelfstandig de kleinschalige productie van transformatoren van het STSh-type (250 A, 315 A en 400 A), gelijkrichters van het VD-type (250 A, 315 A en 400 A) en gemoderniseerde halfautomatische apparaten (180 A, 250 A en 315 A).
2000-2010
Aan het begin van de 21e eeuw voltooide de Experimentele Fabriek (WSE) de ontwikkeling van het USGD-boogstabilisatiesysteem, dat het wisselstroomlasproces aanzienlijk verbeterde en het mogelijk maakte om dunwandige aluminiumlegeringen te lassen met een transformator als stroombron.
De fabriek voltooide de serieproductie van STSh-transformatoren en rustte deze uit met SRS-stabilisatoren voor boogverbranding. De VD-gelijkrichters kregen de mogelijkheid om twee hulpmodules te integreren die de boogexcitaties verbeteren en het vastplakken van de elektrode voorkomen bij lage lasstromen – zowel bij buizen als bij andere metalen constructies.
De halfautomatische lasapparaten werden aanzienlijk verbeterd en op de markt gebracht in twee configuraties: als geïntegreerde eenheid met stroombron en draadtoevoermechanisme in één behuizing, en als modulaire versie met gescheiden gelijkrichter en toevoereenheid.
2006
In 2006, rekening houdend met de opkomst van invertertechnologie op de internationale markten – met name voor handmatig booglassen – stelde de fabriek een gespecialiseerd team samen om inverterapparatuur te ontwikkelen en in productie te nemen.
2008
In 2008 begon de fabriek met de kleinschalige productie van omvormers voor handmatig booglassen in drie uitvoeringen, met lasstromen van 120 A, 160 A en 200 A.
2013
In 2013 voerde de fabriek speciale opdrachten uit voor de productie van apparatuur voor booglassen, oppervlaktebehandeling en elektroslak-omsmelten.
Vanaf 2013 namen niet alleen de prestaties van conventionele stroombronnen toe, maar werden ook inverterbronnen steeds breder toegepast buiten het handmatig booglassen, ook in industriële series. Volgens specifieke bestellingen werd de productie hervat van krachtige stroombronnen voor elektroslaklassen en -omsmelten met stromen van 3.000 A, 6.000 A en 10.000 A, evenals van drie types lastrekkers voor onderpoederlassen en lassen met gevulde draad tot 1.000 A.
Als stroombron voor deze lastrekkers ontwikkelde en introduceerde de fabriek VSU-universele gelijkrichters met stromen van 630 A en 1.200 A. In Oekraïne werd het werk hervat aan fabrieken voor de productie van staalconstructies en grote bouwbedrijven, waar booglassen op brede schaal wordt toegepast.
Als gevolg hiervan begon de fabriek in 2013 met de productie van multifunctionele gelijkrichters van 630 A en 1.200 A voor installatie- en reparatiewerkzaamheden en verhoogde zij de output van inverterapparatuur aanzienlijk.
2014
In 2014 voltooide de fabriek de productie van unieke lasunits voor vier turbinerotoren voor het bedrijf “Turboatom” in Kharkiv. De installaties werden ontwikkeld door het Ontwerpbureau van het Instituut en met succes geïnstalleerd en in gebruik genomen bij Turboatom.
2015
Vanaf begin 2015 hervatte de fabriek haar ontwikkelingswerk op het gebied van lasapparatuur. In mei 2015 startte de serieproductie van RBP-304 voorschakelweerstanden voor het regelen van lasstromen bij meerstationslassen met PATON-gelijkrichters.
In juni 2015 introduceerde de fabriek de universele lasgelijkrichters VDU-6303P en VDU-1202P, ontworpen voor automatisch en halfautomatisch lassen in beschermende gassen en onder flux, evenals voor handmatig booglassen met alle typen beklede elektroden.
Zowel de lasspanning als de lasstroom zijn traploos regelbaar dankzij een elektronisch regelsysteem.
Met toevoeging van voorschakelweerstanden kunnen deze gelijkrichters dienen als stroombronnen voor meerstationssystemen. Begin mei 2015 voltooide de fabriek, samen met het Staatsontwerpbureau van het Instituut, een contract met Ukrspetsexport voor de ontwikkeling en productie van een serie lasapparaten voor tropische klimaten, met verhoogde betrouwbaarheid en verbeterde prestaties.
De lasgelijkrichters van het model VS-650 SR, in combinatie met BP-608-eenheden, evenals de invertergelijkrichters VDI-200R, werden met succes getest en verscheept voor gebruik op een scheepswerf in Zuidoost-Azië (Myanmar).
In juni 2015 bracht de fabriek de eerste batch PATON-lasomvormers uit in de “ECO”-serie. De “ECO”-serie staat voor ecologische verantwoordelijkheid en energiezuinigheid.
Belangrijke voordelen van deze apparaten zijn hun lage gewicht en compacte afmetingen, evenals hun vermogen om te functioneren bij instabiele of zwakke netspanning – een doorslaggevend criterium bij de keuze voor huishoudelijk gebruik. Hoewel het ontwerp van de ECO-serie gebaseerd is op het principe van maximale zuinigheid, zijn de apparaten uitsluitend opgebouwd uit hoogwaardige elektronische componenten en robuuste mechanische modules.
De ECO-serie is bedoeld voor handmatig booglassen met beklede elektroden op een huishoudelijk elektriciteitsnet van 220 V, en omvat drie modellen met lasstromen van 160 A, 200 A en 250 A bij een inschakelduur van 40%. In oktober 2015 werd de fabriek marktleider binnen de TOP 5 van de lasverkoop in de Epicenter K-winkelketen.
Sinds april 2015 produceert de fabriek maandelijks lasapparatuur die exclusief wordt aangeboden via de grootste hypermarktketen van Oekraïne – Epicenter K – onder het merk EVO.
De producten van de fabriek concurreren met succes met buitenlandse fabrikanten en verdringen zelfs Chinese merken binnen het segment ‘prijs-kwaliteitverhouding’.
De constante belangstelling van klanten voor EVO-lastechnologie is te danken aan:
– productie in Oekraïne (made in Ukraine);
– betrouwbare werking bij lage netspanningen (vanaf 170 V);
– 2 jaar fabrieksgarantie;
– concurrerende prijsstelling.
Begin november 2015 leverde de fabriek lasapparatuur voor de modernisering van de autofabriek CKD Kutná Hora – SCB Foundry (Tsjechië), een van Europa’s grootste producenten van hoogwaardige gietproducten.
CKD Kutná Hora beschikt over een AAA-kredietbeoordeling (“Excelentní”) en behoort tot de top 100 van stabielste bedrijven in Tsjechië. De technische uitrusting van CKD Kutná Hora werd aangevuld met gespecialiseerde PATON-lasapparatuur:
VDU-1202P universele lasgelijkrichters – voor het bewerken (schaven) van koolstofelektroden bij producten uit gieterijproductie; VDM-1202P meerstations-lasgelijkrichters in combinatie met RBP-302 voorschakelweerstanden – voor meerstationslassen met elektroden tot 5 mm diameter van diverse metaalconstructies in de productie van treinstellen en locomotieven;
VS-650SR lasgelijkrichters – voor MAG-lassen (in CO₂-beschermgas) van diverse onderdelen van goederenwagons;
VS-650SR lasgelijkrichters in combinatie met RBP-302 voorschakelweerstanden – voor puntlassen en meerpuntslassen met elektroden tot 5 mm;
PS-351.2 halfautomatische lasapparaten en ADI-200S TIG-lasomvormers – voor een reparatiefaciliteit in een autofabriek.
In december 2015 startte de fabriek met de productie van volledig digitale lasomvormers van de VDI Professional-serie, evenals de halfautomatische lasapparaten PSI-250S en PSI-250R met een vernieuwd bedieningspaneel en digitale regeling van lasparameters. Het digitale bedieningspaneel stelt de lasser in staat om eenvoudig en nauwkeurig de lasmodus te kiezen en de parameters van het lasproces aan te passen – van basislasstroom tot geavanceerde instellingen zoals spannings-stroomkarakteristieken, hot-startniveau, stroomamplitude in pulsmodus, enz.
2016
Begin 2016 voerde de fabriek een werktuigbouwkundig project uit in samenwerking met het Ontwerpbureau van het Instituut (DKB) voor de ontwikkeling en productie van gespecialiseerde apparatuur voor elektroslaklassen van metaal tot 450 mm dik.
Binnen dit project ontwikkelden specialisten een reeks lasapparaten, waaronder A-535 lasmachines in combinatie met TSHS 1000-3 lastransformatoren. Dankzij dit project hervatte de fabriek de ontwikkeling en productie van gespecialiseerde elektroslaklasapparatuur, waarvoor grote industriële ondernemingen vraag blijven tonen.
In maart 2016 voltooide de fabriek de ontwikkeling van een gespecialiseerde argonboog-inverter voor het continu lassen van metalen met uiteenlopende dikte. De digitale ADI-230P maakt het mogelijk om complexe metaalstructuren van verschillende diktes continu te lassen, met de mogelijkheid tot programmering van zes fases voor lasstroomvariatie – van 12 A tot 230 A.
Ook in maart 2016 begon de fabriek met de levering van twee nieuwe modellen lasapparatuur aan Epicenter K-winkels onder het merk COMPASS:
– COMPASS IWM-200 – inverter-lasapparaat voor handmatig booglassen met gelijkstroom;
– COMPASS CWM-200 – inverter-combinatielasser in één enkele behuizing, geschikt voor handmatig booglassen, argonbooglassen (TIG) en halfautomatisch lassen in beschermgas, met gelijkstroom.
Begin april 2016 begon de DZZU van het E.O. Paton Instituut voor Elektrisch Lassen met de productie van elektroden van de meest gevraagde merken volgens klassieke formules: ANO-21, ANO-36, ANO-4, ANO-13/45, UONI-13/55, MR-3, evenals speciale elektroden voor oplassen (T-590), voor het lassen van gietijzer (TsCh-4), en voor hooggelegeerd staal (OZL-8 en TsL-11). Ook werd gestart met de productie van de verbeterde Elite-serie van het Instituut: Elite ANO-36, Elite MD6013 en Elite ANO-21.
Eind april 2016 rondde de fabriek haar tweede contract af voor de ontwikkeling van gespecialiseerde apparatuur voor elektroslaklassen van werkstukken tot 200 mm dik. Specialisten ontwikkelden een reeks gespecialiseerde apparatuur: de zelfrijdende lasmachine ASH115 in combinatie met VDU-1202P lasgelijkrichters als stroombron wordt met succes ingezet voor het lassen van opslagtanks en staalconstructies voor gebouwen.
In april 2016 leverde de fabriek VDI-160E lasomvormers aan Polen voor een distributiebedrijf dat PATON-apparatuur op de Europese markten wil introduceren – waaronder Tsjechië, Litouwen, Letland, Moldavië en andere landen. Op de Georgische markt worden inmiddels meer dan honderd eenheden per maand verkocht; er is een servicecentrum geopend, en er lopen onderhandelingen om PATON-producten via dit distributienetwerk ook naar Armenië en Azerbeidzjan te leveren.
In juli 2016 leverde de fabriek de eerste partij lasomvormers aan Zuid-Korea voor een distributeur die PATON-apparatuur wil lanceren op markten in Zuid-Korea en de bredere Azië-Pacificregio. In september 2016 voltooide de fabriek de ontwikkelingsfase en startte de serieproductie van inverter-gestuurde halfautomatische lasapparaten van het type PSI – met enkel- en dubbelkernconfiguratie – geschikt voor handmatig booglassen (RDS “MMA”).
In oktober 2016 voltooide de DZZU van het E.O. Paton Instituut een project voor Ukroboronservice voor de ontwikkeling van een geautomatiseerd mortelcoördinatiesysteem. Het specialistenteam van de afdeling realiseerde het project in recordtijd – binnen één maand – en presenteerde het op de 13e Internationale Gespecialiseerde Tentoonstelling “Wapens en Veiligheid – 2016”, van 11 tot 14 oktober in het Internationaal Tentoonstellingscentrum.
Op 1 oktober 2016 opende de nieuwe officiële PATON-winkel in Dnipro – een van de grootste industriële, economische en logistieke centra van Oekraïne. In november 2016 startte de fabriek met de massaproductie van een nieuw model inverter halfautomatisch lasapparaat – de PSI-150S.
De PATON PSI-150S digitale inverter halfautomaat (in compacte uitvoering) is ontworpen voor handmatig booglassen (RDS “MMA”), argonbooglassen (ARG “TIG”) en halfautomatisch lassen (PA “MIG/MAG”) in beschermgas of mengsels met vaste samenstelling. Een kenmerk van dit model is het volledig digitale bedieningspaneel op de draadaanvoerunit.
2017
In januari 2017 voltooide de DZZU van het E.O. Paton Instituut de ontwikkeling van prototypes van de BP-5 en BP-15-4 stand-alone draadaanvoereenheden voor de Professional Series lasinverters van PATON. Deze ontwikkeling stelt lassers in staat het volledige potentieel van deze apparatuur te benutten.
Daarnaast werd tegen eind januari een prototype ontwikkeld van een geavanceerde installatie voor microplasmaspuiten van poedermaterialen op oppervlakken van producten die verhoogde slijtvastheid en corrosiebestendigheid vereisen, en voor het herstellen van versleten oppervlakken en het aanbrengen van speciale functionele coatings. Begin 2017 verwierf de fabriek geavanceerde TRUMPF-apparatuur en opende een productiezone voor behuizingen van lasapparatuur. In maart werd deze uitgebreid met een poedercoatlijn.
De ingebruikname van een interne productiezone voor behuizingen zal niet alleen de kosten van de volledige PATON-lijn aanzienlijk verlagen, maar ook de productie van metalen onderdelen voor andere sectoren van de Oekraïense economie mogelijk maken, namelijk:
- instrumentenbouw;
- fijne mechanica;
- productie van onderdelen voor treinwagons;
- bouwsector (dakpanelen);
- meubelproductie (gepantserde deuren en andere metalen constructies);
- laboratoriumuitrusting (stellingen, kasten, werkbanken, tafels enz.);
huisvesting en nutsvoorzieningen (elektrische verdeelborden en technische installaties).
De Experimentele Fabriek van het E.O. Paton Instituut voor Elektrisch Lassen zet de traditie van de Paton-school voort – het smeden van nauwe banden met de industrie. Het motto van de fabriek – betrouwbaarheid, kwaliteit, traditie – blijft bijdragen aan het opbouwen van duurzame relaties met gebruikers van lasapparatuur.
Dankzij jarenlange ervaring in de productie van unieke installaties en stroombronnen voor diverse lasmethoden kijken de medewerkers van de fabriek met vertrouwen naar de toekomst – want zonder lassen is industriële productie ondenkbaar. PATON-apparaten zullen altijd in trek blijven bij klanten – niet alleen in Oekraïne, maar ook wereldwijd.
2018
In 2018 werden de producten gemoderniseerd: geüpdatete versies van de inverterlasapparaten van de ESO-serie, de PSI-lijn uit de Standard-serie en het model PSI-315 PRO-380V gingen in serieproductie. In april 2018 voltooide de fabriek met succes het certificeringsproces van PATON™-laselektroden voor de verkoop op Europese markten.
Dankzij het behaalde CE-certificaat kunnen deze producten vrij worden geleverd aan 25 landen van de Europese Economische Ruimte en aan andere landen die Europese certificering erkennen.
Start van de serieproductie van een nieuw apparaat – de PATON™ BAO-7 stand-alone koelunit, ontworpen voor efficiënte koeling en circulatie van koelvloeistof in een gesloten systeem bij het gebruik van lasapparatuur.
Als onderdeel van de exportstrategie werden PATON-producten gepresenteerd op internationale vakbeurzen zoals Industrial Spring op de Kielce Trade Fair (Polen) en het XVII Internationaal Industrieforum in Kyiv.
Op het gebied van klassieke lasapparatuur voerde de Experimentele Fabriek met succes een project uit voor de levering van VMG-5000 lasstroombronnen (5.000 ampère) aan een aantal vooraanstaande Oekraïense ondernemingen in de mijnbouw- en metallurgische sector.
2019
De VDI MINI-, ESO- en PRO-series werden geüpgraded, waardoor de apparaten betrouwbaarder functioneren bij lage of instabiele netspanning. De professionele serie kreeg bovendien een LCD-display met meertalige interface voor eenvoudige en intuïtieve bediening.
De eerste serie afstandsbedieningen voor de VDI PRO-serie met 300 A lasstroom werd op klantspecificatie ontwikkeld en geproduceerd. Deze units vergroten het bedieningsgemak, de efficiëntie van de apparatuur en de mobiliteit van de lasser aanzienlijk.
De uitrusting van PATON-halfautomaten werd kwalitatief verbeterd en uitgebreid: naast de standaard MIG/MAG-toorts en aardingskabel is nu ook een elektrodehouder met laskabel inbegrepen. De professionele modellen zijn bovendien uitgerust met Abicor Binzel-accessoires.
De serieproductie van de nieuwe krachtige invertergelijkrichter PATON VDI-500 met een nominale lasstroom tot 500 A is gestart. Dit is het eerste model in een geplande serie krachtige inverterbronnen van 500 A, 630 A en 1200 A.
De productie van PATON-elektroden werd gecertificeerd conform de internationale norm ISO 9001:2015, wat bevestigt dat de fabriek de beginselen van kwaliteitsmanagement strikt naleeft – waaronder klantgerichtheid, leiderschap, personeelsbetrokkenheid, procesbenadering en voortdurende verbetering.
PATON™-producten werden gepresenteerd op internationale vakbeurzen: het XVIII International Industrial Forum (Kyiv, Oekraïne) en MacTech 2019 (Caïro, Egypte). Tijdens het XVIII International Industrial Forum trad de fabriek op als partner van de XIII Nationale Laswedstrijd, waarbij zij de nieuwste PATON™ ADI-200 PRO AC/DC argonbooglasapparatuur en overige ondersteuning leverde voor de categorie 141-methode / GTAW.
2020
De periode 2020–2021 werd gekenmerkt door vernieuwing en innovatie bij Paton International. Het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum en de productieafdeling van Paton werkten actief aan de ontwikkeling, het testen en de lancering van nieuwe modelreeksen, en aan de uitbreiding van het industriële productassortiment.
Onder de nieuw geïntroduceerde modellen bevonden zich: de PRO-630 inverter, StandardMIG-270 en -350 halfautomaten, de ProTIG-315 AC/DC argonbooginverter, de StandardCUT-100 en ProCut-40 luchtplasmasnijders, watergekoelde halfautomaten en complete lasoplossingen.
2021
In 2021 werden zowel het uiterlijk van de apparaten als het Paton-logo volledig herzien in het kader van marktuitbreiding en internationale positionering.
Nieuwe exportmarkten werden aangeboord, waaronder Australië, Spanje, de Verenigde Arabische Emiraten en andere landen. In 2021 startte het R&D-centrum van Paton met de ontwikkeling van robotica-oplossingen voor lastechniek, synergiegestuurde systemen en het verbeteren en uitbreiden van de functionele mogelijkheden van lasapparatuur in het algemeen.
In november 2021 werd de eerste Oekraïense collaboratieve lasrobot gepresenteerd, ontwikkeld in samenwerking met Qweedo Robotics. Deze robot verhoogt aanzienlijk de productiviteit, kwaliteit en nauwkeurigheid van het lasproces.
2022
Het bedrijf rondde de ontwikkeling en marktintroductie af van een reeks nieuwe modellen lasapparatuur: de PATON StandardTIG-250, StandardTIG-270-400V en StandardTIG-350-400V argonboogomvormers; de compacte halfautomaat PATON EuroMIG; de multiprocesmachine PATON MultiPRO-350-15-4-400V; de krachtige lasomvormer PATON Standard-350-400V; en het micro-lasapparaat PATON MicroWelding-80.
De professionele modellen PATON ProTIG-200 AC/DC en ProTIG-315-400V AC/DC werden geüpgraded met nieuwe functies en modi: SPOT, TIG-Lift, afstandsbediening, dubbele puls, TIG-Mix en MMA AC. Ook de PATON ProCUT-40 plasmasnijder werd gemoderniseerd.
De eerste versie van de automatische besturingseenheid VAS-0001 werd gepresenteerd. Deze stelt PATON-halfautomaten in staat volledig geautomatiseerd te functioneren met lasrobots van uiteenlopende fabrikanten.
De officiële distributeurs van het merk PATON presenteerden de producten op toonaangevende vakbeurzen, waaronder Metal Show & TIB 2022 in Roemenië, BATA AGRO 2022 in Bulgarije en JBF – Equipamentos e Acessórios para a Indústria in Portugal.
2023
PATON introduceerde nieuwe modellen lasaccessoires uit eigen ontwerp en productie: een compacte verrijdbare trolley voor lasapparatuur, een beschermdoos voor lasdraad en de autonome koelunits Cooler-7-400V en Cooler-7S-400V.
In het kader van de exportontwikkelingsstrategie presenteerde PATON zijn producten op ‘s werelds grootste vakbeurs voor las- en snijtechnologie – Schweissen & Schneiden 2023 in Essen (Duitsland) – en op Hi Tech & Industry Scandinavia 2023 in Denemarken.
De export van PATON-producten naar Singapore, Spanje en Duitsland werd opgestart.
Tijdens de grootste vakbeurs voor industriële technologie in Oekraïne – het XXI Internationaal Industrieforum in Kyiv – werd een nieuwe generatie inverterlasapparatuur uit de PATON D-serie gepresenteerd: de modellen PATON PRO-200 D, PRO-250 D, StandardTIG-200 D en ProMIG-500 D-15-4-400V. Deze zijn uitgerust met een vergroot informatief LCD-display en een joystick voor vereenvoudigde instelling van de lasmodi.
PATON bevestigde en verlengde de geldigheid van het certificaat van het Scheepsregister van Oekraïne voor de goedkeuring van PATON-lasverbruiksartikelen: AHO-21 ELITE (E6013), AHO-4 (E6013), MP-3 (E6013), UONI 13/55 (E7015), UONI ELITE (E7018).
Hiermee wordt bevestigd dat de genoemde PATON-laselektroden voldoen aan de classificatie- en constructievoorschriften voor schepen en geschikt zijn voor toepassing in de scheepsbouw en scheepsreparatie.
2024
In 2024 vierde PATON zijn 65-jarig bestaan op de markt voor lasapparatuur en startte het jaar met deelname aan de internationale vakbeurs SteelFab 2024 (VAE), samen met zijn exclusieve partner voor de markten van de VAE en Soedan – Triangle For Engineering & Trading Company. PATON was de enige vertegenwoordiger uit Oekraïne en presenteerde een breed assortiment in Oekraïne vervaardigde lasapparatuur en lasverbruiksartikelen.
In mei nam het bedrijf traditiegetrouw deel aan het Internationale Industriële Forum, waar het de geüpdatete D-serie lasomvormers presenteerde – uitgerust met verbeterde gebruikersinterface, encoder en een groot LED-display.
Het eerste model in deze vernieuwde reeks was de PATON PRO-350D-400V. Tijdens de beurs werden ook de vernieuwde modellen plasmasnijders geïntroduceerd – StandardCUT-40 en StandardCUT-70-400V – alsook de PATON MicroWelding-80, een geavanceerd apparaat voor sieraden en fijn precisiewerk.
Daarnaast ontwikkelde en introduceerde PATON: de nieuwe digitale draadaanvoerunit PATON Feeder-5-2, bekend om zijn mobiliteit en gebruiksgemak; de PATON StandardMIG-270/350-400V WK-sets voor mobiele MIG/MAG-lasstations; de PATON 360 verrijdbare kar voor ProMIG-500/630-400V W en MAXwire-systemen; en de nieuwe PATON PowerMIG-400-15-4-400V, met een inschakelduur van 100% bij 400 A voor zwaar industrieel gebruik.
In de loop van het jaar breidde PATON zijn exportgebied aanzienlijk uit en introduceerde zijn producten in Singapore, Brazilië, Saoedi-Arabië, Ivoorkust, Spanje, Marokko, Bangladesh, Soedan, Kenia, Zimbabwe en Zuid-Afrika.
Het bedrijf ontving een onderscheiding van de Kamer van Koophandel en Industrie van Kyiv in de competitie “Beste Exporteur van het Jaar” en vertegenwoordigde met trots het industriële potentieel van Oekraïne op de MSV-beurs in Brno en tijdens de Warsaw Industry Week, als onderdeel van de expositie “Made in Kyiv”.
PATON sloot het jaar af met een belangrijke mijlpaal: de introductie van de vijfde generatie lasapparatuur, gebaseerd op een nieuwe hardwarearchitectuur die vijf keer sneller is dan de vorige generatie.
De vernieuwde modellen zijn uitgerust met een encoder voor nauwkeurige parameterinstelling en een groot LCD-display dat grafische informatie toont voor vereenvoudigde bediening.
Bovendien verbeterde PATON zijn populairste functies en voegde nieuwe toe – waaronder Inductance, Smart Stop, SPOT, PULSE en andere.