MIG, TIG of elektrode? Hoe kies je het juiste lasproces?

Er zijn talloze manieren om twee metalen onderdelen aan elkaar te bevestigen. Lassen is meestal de primaire methode die in de industrie wordt gebruikt. Maar er zijn ook vele lasprocessen beschikbaar. Om kwalitatief en duurzaam los te krijgen, is het belangrijk om de juiste technologie en apparatuur te kiezen. MIG- en TIG-machines behoren tot de populairste opties voor verschillende toepassingen, van dunne platen metaal tot complexe structuren. Ze hebben elk hun eigen kenmerken en toepassingen.

MIG/MAG, TIG lasmachines: kies de juiste optie voor uw specifieke taken

Om een competente keuze te maken voor de juiste lasmethode, is het noodzakelijk om de verschillen tussen TIG en MIG lassen te kennen. De eerste variant is geschikt voor lasprocessen van kleine partijen producten. De productie van langere batches is duur en gecompliceerd. De tweede optie is de meest gebruikte technologie voor het lassen van dun plaatwerk in de auto- en bouwindustrie.

De stroombron bepaalt de kwaliteit van het lasproces. De TIG-methode maakt gebruik van een wisselstroom- of gelijkstroombron. Het is belangrijk om het te lassen metaal en de vereiste boogkarakteristieken te bepalen. Bij MIG-lassen met inert gas wordt meestal een gelijkstroombron gebruikt, waarbij de lasdraad automatisch naar het laspunt wordt gevoerd.

Er is slechts een klein verschil in de keuze van het metaal. Tegelijkertijd is MIG-lassen optimaal voor het verbinden van dikke metalen onderdelen. Als dunne materialen en hoge eisen aan de kwaliteit van de las nodig zijn, wordt vaker TIG gebruikt. Met TIG-machines voor aluminium kun je bijvoorbeeld voorzichtig laten met minimale vervorming, en met TIG-machines voor roestvast staal krijg je een gladde en sterke last zonder verlies van corrosiebestendigheid.

In beide gevallen worden toortsen met verschillende koelsystemen gebruikt. Luchtgekoelde toortsen zijn eenvoudiger, lichter en zuiniger, maar minder efficiënt. Voor zware toepassingen wordt de voorkeur gegeven aan watergekoelde branders omdat water de warmte efficiënt afvoert. Hoewel beide types worden gebruikt, is watergekoeld gebruikelijker voor TIG-lassen, omdat de precisie TIG-machine meer warmte genereert en een stabiel temperatuurregime vereist. Als het gaat om het werken met dikke werkstukken, dan is een MIG lasapparaat voor staal de optimale keuze. Het kan gemakkelijk grote hoeveelheden gelast metaal aan en is geschikt voor continu gebruik.

Beste TIG lasapparaten: kwaliteit bewezen door de tijd

Paton ontwikkelt en produceert al 66 jaar kwaliteitslasapparatuur voor klanten om het lassen van metaal en aluminium zo eenvoudig, veilig en duurzaam mogelijk te maken. 93% van de klanten merkt de betrouwbaarheid van de apparatuur op en beveelt Paton elektrode lasapparaten aan bij collega’s en partners. Het merk heeft het vertrouwen gewonnen van zowel professionals als beginnende lassers. De producten combineren innovatieve technologieën en gebruiksgemak, waardoor het lasproces zo efficiënt mogelijk verloopt.

Moderne AC/DC TIG-machines voldoen aan de hoogste normen. Je kunt zeker zijn van een sterke en nette les. Deze machines helpen de werktijd en het materiaalverbruik te verminderen. Met hun hulp worden zelfs complexe lasprojecten met hoge precisie en minimaal nabewerking voltooid. Ze zijn zowel geschikt voor professionele productie als voor kleine reparaties. Dankzij het doordachte ontwerp en de kwaliteitsonderdelen kan de apparatuur vele jaren dienst doen zonder defecten. Veel gebruikers merken op dat het apparaat gemakkelijk te bedienen is en stabiel werkt, zelfs tijdens lange lascycli.

De juiste DC-elektrode machine kopen is geen gemakkelijke taak. U kunt zich echter tot ons wenden – onze specialisten geven u deskundig advies en helpen u de juiste methode te kiezen. We werken in veel steden in Nederland – Amsterdam, Rotterdam, Den Haag, Utrecht, Eindhoven, Tilburg, Groningen, Almere, Breda, Nijmegen, Enschede, Apeldoorn, ‘s-Hertogenbosch, Arnhem, Zwolle, Zoetermeer, Leiden, Maastricht, Haarlem, Amersfoortt.